pa12tr90 原料检测项目范围

主要包括外观检测，观察原料的色泽、形状、颗粒大小等是否符合标准；物理性能检测，如密度、熔点、熔融指数等，以评估原料的基本物理特性；力学性能检测，涵盖拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等，反映原料的力学性能；化学性能检测，包括耐化学药品性、热稳定性等，确保原料在特定化学环境和温度条件下的稳定性。

还需检测原料的杂质含量，判断是否含有影响性能的杂质；分子量及分子量分布检测，对原料的分子量及分布情况进行分析，这对原料的加工性能和最终产品性能有重要影响；耐候性检测，考察原料在自然环境或特定气候条件下的老化性能等。

另外，要检测原料的电性能，如体积电阻率、表面电阻率等，以满足在电子电器等领域的应用要求；阻燃性能检测，对于有阻燃要求的产品，检测原料的阻燃等级是否达标。

pa12tr90 原料检测所需样品

用于常规性能检测的样品，应具有代表性，从整批原料中随机抽取适量的颗粒状样品，确保样品能真实反映整批原料的质量情况。

用于特殊性能检测（如耐候性检测）的样品，需选取经过特定处理或暴露在特定环境下一段时间后的样品，例如在自然光照或特定温度、湿度条件下暴露一定时间后的样品。

对于分子量及分子量分布检测，样品的量要足够进行准确的测试分析，通常需抽取一定质量的原料，经过粉碎等预处理后得到均匀的样品。

在进行杂质含量检测时，样品应尽量避免受到外界杂质的污染，可采用密封包装的方式采集样品，以保证样品的纯度。

pa12tr90 原料检测所需仪器

光学显微镜、差示扫描量热仪、熔体流动速率仪、万能材料试验机、热重分析仪、傅里叶变换红外光谱仪、电子拉力试验机、邵氏硬度计。

pa12tr90 原料检测操作方法

外观检测方法：将样品置于自然光或标准光源下，用肉眼或借助放大镜观察其外观特征，记录色泽、形状、颗粒大小等情况，与标准外观进行对比判断是否合格。

物理性能检测方法：使用差示扫描量热仪测量熔点，通过特定的升温程序和数据分析得出准确的熔点值；利用熔体流动速率仪测试熔融指数，按照标准操作流程将样品在一定温度和压力下通过特定模具，测量熔体的流动速率。

力学性能检测方法：在万能材料试验机上进行拉伸强度测试，将样品两端固定，施加拉伸力直至样品断裂，记录最大拉伸力和拉伸应变；进行弯曲强度测试时，使样品在三点弯曲或四点弯曲的情况下承受弯曲力，测量样品的弯曲强度和挠度。

化学性能检测方法：采用热重分析仪，在特定的升温速率下对样品进行加热，同时监测样品的质量变化，以评估其热稳定性和耐化学药品性；利用傅里叶变换红外光谱仪对样品进行分析，通过检测样品对红外光的吸收特性来确定其化学结构和成分。

pa12tr90 原料检测操作步骤

外观检测步骤：首先准备好自然光或标准光源，将样品轻轻倒在干净的平面上，用肉眼或放大镜仔细观察样品的各个部位，记录下外观特征的差异，如有疑问可多次观察或更换观察角度。

物理性能检测步骤：对于熔点检测，先设置差示扫描量热仪的升温程序，将样品准确放入仪器中，启动仪器进行测试，待测试结束后，读取并记录熔点数据；在进行熔体流动速率测试时，先准备好熔体流动速率仪，将样品在规定温度和压力下进行熔融挤出，测量挤出物的重量和时间，计算熔体流动速率。

力学性能检测步骤：在万能材料试验机上进行拉伸强度测试，先将样品安装在试验机的夹具中，调整夹具间距和拉伸速度，启动试验机进行拉伸，当样品断裂时，记录最大拉伸力和拉伸应变；进行弯曲强度测试时，同样先安装样品，调整弯曲试验的参数，启动试验机施力，记录弯曲强度和挠度数据。

化学性能检测步骤：热重分析仪测试时，先设置好升温速率和气氛条件，将样品放入仪器，启动测试，密切观察样品质量变化情况，记录不同温度下的质量变化数据；傅里叶变换红外光谱仪测试，将样品制成合适的薄片或粉末，放入仪器光路中，进行光谱扫描，分析光谱图确定化学结构和成分。

pa12tr90 原料检测标准依据

GB/T 1033.1 - 2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第 1 部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法

GB/T 19466.2 - 2004 塑料 差示扫描量热法(DSC) 第 2 部分：通则

GB/T 3682.1 - 2018 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 第 1 部分：标准方法

GB/T 1040.2 - 2006 塑料 拉伸性能的测定 第 2 部分：模塑和挤塑塑料的试验条件

GB/T 9341 - 2008 塑料 弯曲性能的测定

pa12tr90 原料检测服务周期

一般情况下，常规检测项目的服务周期为 5 - 7 个工作日，如需进行特殊性能检测或复杂分析，服务周期可能会适当延长，具体时间根据实际情况而定。

pa12tr90 原料检测报告用途

在竞标过程中，检测报告可作为证明原料质量符合要求的重要依据，增加竞标成功的几率。

对于销售环节，检测报告能让客户了解原料的性能和质量，增强客户对产品的信任度，有助于促进销售。

在新品研发阶段，检测报告可为研发人员提供原料的性能数据，帮助他们选择合适的原料，加快新品研发进程。

当出现产品质量问题时，检测报告可用于诊断问题的根源，为制定解决方案提供准确的数据支持。