PP 增硬原料检测项目范围

PP 增硬原料检测的项目范围较为广泛，包括外观检测，观察原料的色泽、颗粒大小、形状等是否符合标准；物理性能检测，如密度、熔点、硬度等，以评估原料的基本物理性质；力学性能检测，涵盖拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等，用于衡量原料在受力情况下的性能表现；化学性能检测，例如熔融指数、挥发分含量、灰分含量等，了解原料的化学特性。

还包括成分分析，确定原料中各种化学成分的比例和种类；热稳定性检测，考察原料在高温环境下的稳定性；老化性能检测，模拟实际使用条件，评估原料的抗老化能力。这些项目的检测对于确保 PP 增硬原料的质量和性能具有重要意义。

此外，还需对原料的相容性进行检测，判断其与其他材料混合使用时的兼容性；阻燃性能检测，若原料用于特定防火要求的场合，需检测其阻燃性能是否达标。通过对这些项目的全面检测，能够为 PP 增硬原料的质量控制和应用提供可靠的依据。

PP 增硬原料所需样品

用于常规性能检测的样品，应具有代表性，通常需从同一批次的原料中随机抽取足够量的样品，一般不少于 500g，以保证检测结果的准确性。

对于成分分析的样品，要求样品纯度较高，尽量避免杂质的干扰。可以将原料进行粉碎、过筛等处理，取适量的细粉末作为样品，约 100 - 200g 左右。

在进行热稳定性和老化性能检测时，样品的形状和尺寸应便于进行相应的试验操作。例如，可以将原料制成一定规格的薄片或颗粒，约 10mm×10mm×5mm 左右，数量不少于 5 个。

对于相容性检测的样品，需准备与其他材料接触的部分原料，其质量和尺寸根据具体的相容性测试要求而定。同时，要保证样品的表面干净、无油污等杂质，以确保检测结果的可靠性。

PP 增硬原料所需仪器

光学显微镜、密度计、熔点测定仪、硬度测试仪、拉伸试验机、弯曲试验机、冲击试验机、熔融指数仪、挥发分测定仪、灰分测定仪、热重分析仪、老化试验箱。

PP 增硬原料操作方法

外观检测时，将样品置于自然光或标准光源下，用肉眼观察其外观特征，记录颜色、颗粒大小、形状等情况。同时，可借助放大镜等工具进行更细致的观察。

物理性能检测中，密度的测定需使用密度计，按照密度计的操作规范将样品放入密度计中，读取并记录密度值。熔点的测定则利用熔点测定仪，严格按照仪器的操作步骤进行升温、保温等操作，观察样品的熔化过程并记录熔点温度。

力学性能检测时，在拉伸试验机上设置合适的拉伸速度和夹具间距，将样品固定在夹具中进行拉伸试验，记录拉伸过程中的力值和变形数据，以计算拉伸强度等力学性能指标。弯曲试验和冲击试验也类似，分别在相应的试验机上进行操作，观察样品的弯曲和冲击破坏情况，并记录相关数据。

化学性能检测方面，熔融指数的测定通过熔融指数仪，将样品在规定的温度和负荷下熔融挤出，测量单位时间内挤出物的质量。挥发分含量和灰分含量的测定分别使用挥发分测定仪和灰分测定仪，按照仪器的操作要求进行加热、灼烧等处理，称量样品前后的质量变化，从而计算出挥发分和灰分的含量。

PP 增硬原料操作步骤

外观检测步骤：

1. 准备好自然光或标准光源。
2. 将样品平放在观察台上。
3. 用肉眼仔细观察样品的外观，包括颜色均匀性、颗粒大小分布等。
4. 如有需要，可使用放大镜进一步观察细节部分。

物理性能检测步骤：

1. 对于密度检测，先将密度计校准并调零。
2. 把样品放入密度计的测量池中，确保样品完全浸没且无气泡。
3. 读取密度计上显示的密度数值，并记录下来。
4. 熔点测定时，按照熔点测定仪的操作手册设置升温速率和保温时间。
5. 将样品放入熔点测定仪的加热装置中，开始升温并观察样品的熔化过程。
6. 记录样品开始熔化和完全熔化时的温度值。

力学性能检测步骤：

1. 根据不同的力学性能测试要求，选择合适的试验机，并进行设备校准。
2. 将样品制备成规定的形状和尺寸，固定在试验机的夹具上。
3. 设置试验机的试验参数，如拉伸速度、弯曲角度、冲击能量等。
4. 启动试验机进行试验，同时记录试验过程中的力值、变形等数据。
5. 试验结束后，取出样品，检查其破坏情况。

化学性能检测步骤：

1. 对于熔融指数测定，准备好熔融指数仪，并将其加热至规定温度。
2. 将样品在规定的温度下干燥处理，去除水分等杂质。
3. 将干燥后的样品装入熔融指数仪的料筒中，安装好活塞和砝码。
4. 启动熔融指数仪，让样品在规定的负荷下熔融挤出，测量挤出物的质量和时间。
5. 根据测量结果计算熔融指数。
6. 挥发分含量测定时，将样品置于挥发分测定仪的坩埚中。
7. 按照规定的升温速率加热坩埚，使样品中的挥发分挥发出来。
8. 在规定的时间后，取出坩埚，冷却至室温，称量样品的质量损失，即挥发分含量。
9. 灰分含量测定时，将样品在高温炉中灼烧，使有机物完全燃烧，留下无机物。
10. 灼烧至恒重后，取出样品，冷却至室温，称量灰分的质量，计算灰分含量。

PP 增硬原料标准依据

GB/T 1033.1 - 2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第 1 部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法。

GB/T 1633 - 2000 热塑性塑料软化温度（维卡）试验方法。

GB/T 1040.1 - 2018 塑料 拉伸性能的测定 第 1 部分：总则。

GB/T 9341 - 2008 塑料弯曲性能的测定。

GB/T 1043.1 - 2008 塑料 简支梁冲击性能的测定 第 1 部分：非仪器化冲击试验。

PP 增硬原料服务周期

PP 增硬原料报告用途

在竞标过程中，检测报告可作为证明原料质量符合要求的重要依据，增加竞标成功的几率。

销售环节，检测报告能向客户展示原料的性能和质量，提升客户对产品的信任度，促进销售。

对于新品研发，检测报告有助于研发人员了解原料的特性，为新产品的设计和开发提供参考。

在问题诊断方面，检测报告可以帮助找出原料存在的质量问题，为解决生产中的问题提供方向。