951 聚氨酯防水涂料检测项目范围

主要包括固体含量检测，需测定涂料中固体成分的比例；拉伸强度检测，衡量涂料固化后的拉伸性能；断裂伸长率检测，了解涂料在拉伸过程中的变形能力；不透水性检测，确保涂料在一定水压下的防水性能等。

还包括低温弯折性检测，考察涂料在低温环境下的弯折性能；加热伸缩率检测，监测涂料在加热条件下的尺寸变化；粘结强度检测，评估涂料与基层的粘结牢固程度等。

另外，还需进行挥发性有机化合物（VOC）含量检测，控制涂料中的挥发性有机成分；有害物质含量检测，如游离甲苯二异氰酸酯（TDI）等有害物质的含量，以保障产品的环保性和安全性。

951 聚氨酯防水涂料所需样品

用于建筑屋面防水时，需提供施工现场取的未使用过的 951 聚氨酯防水涂料样品，样品量应足够进行各项检测，通常不少于 1kg。

用于地下工程防水时，同样要提供相应的 951 聚氨酯防水涂料样品，样品需密封保存，避免受到外界因素影响，样品量也应不少于 1kg。

在进行新产品研发的检测时，可根据研发需求取适量的 951 聚氨酯防水涂料样品，比如 500g 左右，以满足不同检测项目的需要。

对于问题诊断的检测，需取出现问题部位的 951 聚氨酯防水涂料样品，如屋面渗漏处的涂料，样品量视具体情况而定，但应能反映问题所在，一般不少于 800g。

951 聚氨酯防水涂料所需仪器

电子天平、拉力试验机、不透水仪、低温弯折仪、加热伸缩率测定仪、粘结强度测试仪、挥发性有机物测定仪。

951 聚氨酯防水涂料操作方法

固体含量检测时，先将样品在规定温度下烘干至恒重，然后通过称量前后的质量差计算固体含量。

拉伸强度检测时，将涂料涂覆在特定的试片上，在拉力试验机上进行拉伸试验，记录拉伸过程中的力值和变形数据。

断裂伸长率检测时，同样在拉力试验机上进行，测量试片在拉伸断裂时的伸长量与原始长度的比值。

不透水性检测时，将涂覆好涂料的试片放置在不透水仪中，施加规定的水压，观察试片是否渗水。

951 聚氨酯防水涂料操作步骤

固体含量检测步骤：

1. 准备干净的称量瓶，在烘箱中烘干至恒重，冷却后称重。
2. 称取适量的 951 聚氨酯防水涂料样品放入称量瓶中。
3. 将称量瓶放入烘箱中，在规定温度下烘干规定时间。
4. 取出称量瓶，冷却至室温后再次称重，计算固体含量。

拉伸强度检测步骤：

1. 制备符合标准要求的试片，确保表面平整光滑。
2. 将试片固定在拉力试验机的夹具上。
3. 启动拉力试验机，以规定的速度进行拉伸试验，记录力值和变形数据。
4. 根据试验数据计算拉伸强度。

断裂伸长率检测步骤：

1. 与拉伸强度检测步骤类似，制备试片并固定在试验机上。
2. 继续进行拉伸试验，直到试片断裂。
3. 测量试片断裂时的伸长量。
4. 计算断裂伸长率。

不透水性检测步骤：

1. 将试片安装在不透水仪的夹具上，确保密封良好。
2. 向不透水仪中缓慢注入规定水压的水。
3. 保持水压一定时间，观察试片是否渗水。
4. 记录渗水情况和时间。

951 聚氨酯防水涂料标准依据

GB/T 19250-2013《聚氨酯防水涂料》，该标准规定了 951 聚氨酯防水涂料的技术要求、试验方法、检验规则等。

GB 50108-2008《地下工程防水技术规范》，在地下工程防水方面对 951 聚氨酯防水涂料的应用有相关标准和要求。

JG 144-2004《聚氨酯防水涂料》，此标准也适用于 951 聚氨酯防水涂料的检测和使用。

951 聚氨酯防水涂料服务周期

一般情况下，常规的 951 聚氨酯防水涂料检测服务周期为 7 - 10 个工作日，如遇复杂情况或样品数量较多时，服务周期可能会适当延长。

951 聚氨酯防水涂料报告用途

在竞标过程中，检测报告可作为证明产品质量符合要求的重要依据，增加竞标成功的几率。

销售环节，报告能让客户了解产品的性能和质量，增强客户对产品的信任，促进销售。

对于新品研发，报告可帮助研发人员了解现有产品的性能，为研发提供参考和数据支持。

在问题诊断时，报告能明确问题所在，为制定解决方案提供依据，有助于快速解决问题。