PS 是塑料原料检测项目范围

PS 塑料原料检测项目包括外观质量检测，如色泽、光泽、表面平整度等；物理性能检测，像密度、熔融指数、吸水率等；力学性能检测，例如拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等；热性能检测，涵盖热变形温度、维卡软化点等；电学性能检测，如体积电阻率、表面电阻率等；燃烧性能检测，包括氧指数、垂直燃烧等。

此外，还会对其化学性能进行检测，如耐溶剂性、耐化学药品性等；尺寸稳定性检测，以确保在不同环境下尺寸变化较小；光学性能检测，如透光率、雾度等。这些项目范围能够全面评估 PS 塑料原料的质量和性能。

同时，也会涉及到有害物质的检测，如重金属含量、邻苯二甲酸盐等，以满足环保和安全要求。通过对这些项目的检测，可以为 PS 塑料原料的生产、加工和应用提供可靠的质量依据。

PS 所需样品

对于 PS 塑料原料的检测，颗粒状样品是较为常用的形式。这些颗粒应具有代表性，均匀分布，无明显杂质和结块。样品的质量通常在 100 - 500 克左右，以确保检测结果的准确性和可靠性。

如果是板材类的 PS 材料，应选取厚度均匀、表面平整的样本，尺寸大小适中，便于进行各项检测操作。例如，可选取边长为 100 - 150 毫米的正方形板材。

对于注塑成型的 PS 制品，应选择具有代表性的部位进行取样，如产品的关键部位、容易出现问题的部位等。样品数量一般为 3 - 5 个，以保证检测结果的代表性和重复性。

此外，在取样过程中，应注意避免样品受到外界因素的影响，如温度、湿度等。同时，要做好样品的标识和记录，包括样品的来源、批次、取样时间等信息，以便后续的追溯和分析。

PS 所需仪器

电子天平、密度计、熔融指数仪、万能材料试验机、热变形试验机、维卡软化点测定仪、体积电阻率测试仪、表面电阻率测试仪、燃烧测试仪、色差仪、光学透过率测试仪、重金属检测仪、邻苯二甲酸盐检测仪。

PS 操作方法

外观质量检测时，将样品放置在明亮的自然光或标准光源下，用肉眼观察其色泽是否均匀，表面是否有划痕、气泡、杂质等缺陷。同时，用手触摸样品表面，感受其平整度和光滑度。

物理性能检测中，密度的测定可使用密度计，将样品放入密度计中，读取密度值。熔融指数的测试需使用熔融指数仪，按照仪器操作规程将样品加热熔融后，通过特定的模具挤出，测量挤出物的重量和时间，从而计算出熔融指数。

力学性能检测时，在万能材料试验机上进行拉伸、弯曲和冲击试验。拉伸试验时，将样品固定在试验机上，逐渐施加拉力，记录样品的拉伸强度和断裂伸长率；弯曲试验则是将样品弯曲至一定角度，测量其弯曲强度；冲击试验是通过对样品施加冲击载荷，观察样品的破坏情况，测定冲击强度。

热性能检测方面，热变形温度的测定使用热变形试验机，将样品放置在特定的加热装置中，施加一定的负荷，测量样品开始发生变形的温度。维卡软化点的测试也类似，通过测量样品在特定负荷下达到一定变形量时的温度来确定维卡软化点。

PS 操作步骤

外观质量检测步骤：

首先，准备好检测环境，确保光线充足且均匀。然后，将样品逐一取出，放在检测台上，用肉眼仔细观察每个样品的表面状况，记录下任何发现的缺陷。最后，对所有样品的外观质量进行综合评估，确定其是否符合相关标准。

物理性能检测步骤：

密度检测：先将电子天平调零，然后准确称取样品的质量。再将样品放入密度计中，按照密度计的操作说明进行测量，读取密度值并记录。

熔融指数检测：开启熔融指数仪，将仪器加热至设定温度并恒温。将样品切成适当大小，放入仪器的料筒中，在规定的压力下挤出熔融物，用计时器记录挤出时间，测量挤出物的重量，根据公式计算熔融指数。

吸水率检测：将样品称重后浸泡在水中一定时间，取出样品用滤纸吸干表面水分，再次称重，计算吸水率。

力学性能检测步骤：

拉伸强度检测：在万能材料试验机上安装夹具，将样品两端固定在夹具中，调整试验机的参数，开始拉伸试验，记录样品拉伸过程中的力和位移数据，直至样品断裂，读取拉伸强度和断裂伸长率。

弯曲强度检测：将样品放置在弯曲试验机的支座上，施加弯曲载荷，记录样品弯曲过程中的力和变形数据，直至样品断裂，计算弯曲强度。

冲击强度检测：将样品放置在冲击试验机的试样台上，施加冲击载荷，观察样品的破坏情况，记录冲击能量，确定冲击强度。

热性能检测步骤：

热变形温度检测：将热变形试验机升温至设定温度并恒温，将样品安装在试验机的加热装置中，施加规定的负荷，用位移传感器测量样品的变形量，当样品变形达到一定值时，读取此时的温度，即为热变形温度。

维卡软化点检测：按照维卡软化点测定仪的操作规程，将样品放置在仪器的加热板上，用特定的钢球或压针施加负荷，观察样品的变形情况，当样品达到规定的变形量时，读取此时的温度，即为维卡软化点。

PS 标准依据

GB/T 1033.1 - 2008《塑料 非泡沫塑料密度的测定 第 1 部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法》

GB/T 3682 - 2000《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》

GB/T 1040.1 - 2018《塑料 拉伸性能的测定 第 1 部分：总则》

GB/T 9341 - 2008《塑料 弯曲性能的测定》

GB/T 1043.1 - 2008《塑料 简支梁冲击性能的测定 第 1 部分：非仪器化冲击试验》

GB/T 1634.1 - 2004《塑料 负荷变形温度的测定 第 1 部分：通用试验方法》

GB/T 1633 - 2000《热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定》

GB/T 2406.1 - 2009《塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第 1 部分：导则》

GB/T 2408 - 2008《塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法》

GB/T 33399 - 2016《塑料 多溴联苯及其醚的测定》

PS 服务周期

一般情况下，PS 塑料原料检测的服务周期为 5 - 7 个工作日。具体周期可能会因检测项目的复杂程度、样品数量等因素而有所波动。

PS 报告用途

在竞标过程中，PS 检测报告可作为证明产品质量符合要求的重要依据，增加竞标成功的几率。

对于销售环节，报告能够向客户展示产品的质量性能，提升客户对产品的信任度，促进销售。

在新品研发阶段，检测报告可以为研发人员提供原材料的质量信息，帮助优化产品配方和生产工艺。

当出现产品质量问题时，报告可用于诊断问题的根源，为采取有效的整改措施提供数据支持。