91 再生 tpu 原料检测项目范围

主要包括外观检测，如颜色、形状、表面光洁度等；物理性能检测，像硬度、拉伸强度、断裂伸长率等；化学性能检测，例如熔融指数、热稳定性等；杂质检测，对原料中可能含有的杂质成分及含量进行分析等。

还涵盖尺寸稳定性检测，以确定原料在不同环境条件下尺寸的变化情况；耐候性检测，评估原料在自然环境或特定环境条件下的耐久性；加工性能检测，了解原料在加工过程中的流动性、可加工性等方面的表现。

另外，对于再生 tpu 原料，还需进行回收成分检测，明确原料中再生成分的比例及种类，以及环保性能检测，如重金属含量、挥发性有机物含量等，以确保原料符合相关环保要求。

91 再生 tpu 原料所需样品

用于外观检测的样品，应选取具有代表性的块状或颗粒状原料，表面无明显划痕或瑕疵，大小适中，便于观察和检测。

物理性能检测所需样品，要保证样品的均匀性和一致性，可从同一批次的原料中随机抽取多个样本，每个样本的质量应满足相应检测标准的要求，例如拉伸强度检测可能需要直径为 10mm、长度为 150mm 的圆柱体样品。

化学性能检测的样品，需避免受到外界污染，可使用干净的密封容器盛装，取样量应根据具体检测项目而定，如熔融指数检测可能需要 5 - 10g 左右的原料。

杂质检测的样品，应尽量选取杂质含量相对较高的部位，同时要保证样品的完整性，以便准确检测杂质的成分和含量。对于回收成分检测，可将原料粉碎后均匀取样，以确保检测结果能真实反映原料的回收情况。

91 再生 tpu 原料所需仪器

91 再生 tpu 原料操作方法

外观检测时，将样品放置在光线充足的环境中，用肉眼观察其颜色是否均匀、有无明显色差，用手触摸表面感受其光洁度，检查形状是否规整，有无变形或残缺等情况。

物理性能检测中，使用硬度计测量样品不同部位的硬度值，记录平均值；在拉力试验机上进行拉伸强度和断裂伸长率的测试，按照标准操作规程安装样品，施加拉力并记录相关数据。

化学性能检测时，先将热重分析仪预热至设定温度，然后将样品放入仪器中进行加热，观察其质量变化情况，以评估热稳定性；使用熔融指数仪测定原料的熔融指数，按照仪器操作说明进行操作。

杂质检测方面，通过光学显微镜对样品进行微观观察，识别其中的杂质类型和分布情况；对于回收成分检测，可采用化学分析方法，如红外光谱分析等，对样品中的化学成分进行定性和定量分析。

91 再生 tpu 原料操作步骤

外观检测步骤：首先准备好检测环境，将样品置于干净的工作台上，然后依次用肉眼观察颜色、形状等外观特征，记录观察结果。

物理性能检测步骤：先对拉力试验机进行校准和调试，确保仪器正常工作；接着按照标准要求制备样品，安装在拉力试验机上；缓慢施加拉力，记录样品断裂时的拉力值和伸长率；重复多次测试取平均值。

化学性能检测步骤：热重分析仪预热前，检查仪器各项参数设置是否正确；将样品准确放入热重分析仪的坩埚中；设定升温速率和温度范围等参数，开始测试并记录质量变化数据；测试结束后，取出样品并清洁仪器。

杂质检测步骤：将光学显微镜调整至合适的放大倍数和照明条件；取少量样品放在显微镜载物台上，通过显微镜观察杂质的形态、大小和分布；根据观察结果进行记录和分析；对于不同类型的杂质，可采用相应的检测方法进行进一步确认。

91 再生 tpu 原料标准依据

GB/T 1040.1 - 2018《塑料 拉伸性能的测定 第 1 部分：通用试验方法》，该标准规定了塑料拉伸性能的测试方法和要求，适用于 91 再生 tpu 原料的拉伸强度和断裂伸长率检测。

GB/T 2941 - 2006《橡胶 邵氏硬度试验方法（邵尔硬度）》，用于 91 再生 tpu 原料的硬度检测，确保其硬度符合相关标准要求。

GB/T 3682 - 2000《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》，可作为 91 再生 tpu 原料熔融指数检测的标准依据。

GB/T 1634.1 - 2004《塑料 负荷变形温度的测定 第 1 部分：通用试验方法》，用于评估 91 再生 tpu 原料在特定负荷下的变形温度，判断其热稳定性。

91 再生 tpu 原料服务周期

91 再生 tpu 原料报告用途

在竞标过程中，检测报告可作为证明原料质量符合要求的重要依据，增加竞标成功的几率。

对于销售环节，报告能向客户展示原料的各项性能指标，增强客户对产品的信任度，促进销售。

在新品研发阶段，检测报告有助于研发人员了解原料的特性，为产品设计和配方优化提供参考。

当出现原料质量问题时，报告可用于诊断问题的根源，为采取相应的改进措施提供数据支持。