pe 再生塑料颗粒原料检测项目范围

pe 再生塑料颗粒原料检测项目包括外观质量检测，如颗粒的色泽、形状、大小是否均匀等；物理性能检测，涵盖密度、熔融指数、拉伸强度、断裂伸长率等；化学性能检测，例如有害物质含量检测，包括铅、汞、镉、六价铬等重金属的含量，以及多环芳烃等有机污染物的含量等；加工性能检测，如熔融加工温度范围等。

还需检测其热稳定性，观察在高温环境下是否会发生分解、变色等现象；耐候性，检测其在自然环境或人工模拟环境下的老化情况，如颜色变化、力学性能变化等；杂质检测，查看颗粒中是否含有其他杂质，如砂石、金属屑等。

另外，对于 pe 再生塑料颗粒原料的尺寸稳定性也需进行检测，了解其在不同环境条件下尺寸的变化情况，以确保其在后续加工和使用过程中的稳定性。

pe 再生塑料颗粒原料检测所需样品

用于生产普通塑料制品的 pe 再生塑料颗粒原料，应选取具有代表性的批次，样品量不少于 1kg，确保能全面反映该批次原料的质量情况。

用于食品包装领域的 pe 再生塑料颗粒原料，除了满足上述量的要求外，还需保证样品的纯净度，避免受到其他污染物的影响。同时，要对样品进行密封包装，防止水分等外界因素的侵入。

用于电子电器外壳等特殊用途的 pe 再生塑料颗粒原料，样品量应适当增加，以满足不同检测项目对样品量的要求。并且，要对样品进行详细的标记，包括生产批次、生产日期等信息，以便后续的追溯和分析。

用于户外设施建设的 pe 再生塑料颗粒原料，除了保证样品量和纯净度外，还需关注其在户外环境下的耐久性和抗紫外线性能等。样品应在户外放置一段时间后再进行检测，以确保检测结果的准确性。

pe 再生塑料颗粒原料检测所需仪器

光学显微镜、电子天平、密度计、熔融指数仪、万能材料试验机、气相色谱-质谱联用仪、紫外可见分光光度计。

pe 再生塑料颗粒原料检测操作方法

外观质量检测时，将样品置于自然光下或标准光源下，用肉眼观察颗粒的色泽、形状、大小等特征，同时借助放大镜等工具进行更细致的观察。

物理性能检测中，密度的测定使用密度计，将样品放入密度计中，读取相应的密度值；熔融指数的测试通过熔融指数仪进行，按照仪器操作规范将样品加热熔融后，测定其在一定压力下通过特定孔径的熔体流量。

化学性能检测时，利用气相色谱-质谱联用仪对有害物质进行分析，通过分离和鉴定样品中的化学成分来确定有害物质的含量；紫外可见分光光度计则用于检测多环芳烃等有机污染物的吸收光谱，从而计算其含量。

在加工性能检测方面，使用万能材料试验机对样品进行拉伸、弯曲等力学性能测试，记录样品在受力过程中的变形和断裂情况，以评估其加工性能。

pe 再生塑料颗粒原料检测操作步骤

首先，对样品进行编号和标记，记录样品的相关信息，如批次、生产日期等。

然后，按照不同的检测项目，准备相应的检测仪器和设备，并进行校准和调试，确保仪器的准确性和稳定性。

接着，进行外观质量检测，按照规定的观察方法和标准，对样品的外观特征进行详细记录。

之后，依次进行物理性能、化学性能和加工性能等方面的检测，严格按照仪器的操作步骤进行操作，记录每一个检测数据和结果。

pe 再生塑料颗粒原料检测标准依据

GB/T 1033.1 - 2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第 1 部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法

GB/T 1633 - 2000 热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定

GB/T 1040.1 - 2018 塑料 拉伸性能的测定 第 1 部分：总则

GB/T 31121 - 2014 电子电气产品中某些物质的测定 塑料部件中铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯及其醚的测定

pe 再生塑料颗粒原料检测服务周期

一般情况下，常规的 pe 再生塑料颗粒原料检测服务周期为 5 - 7 个工作日。具体周期可能会因检测项目的复杂程度、样品数量等因素而有所波动。

pe 再生塑料颗粒原料检测报告用途

在竞标过程中，检测报告可作为证明产品质量符合要求的重要依据，增加竞标成功的几率。

对于销售环节，检测报告能让客户了解产品的质量状况，增强客户对产品的信任度，促进销售。

在新品研发阶段，检测报告可以为研发人员提供原材料的质量数据，帮助他们优化研发配方和工艺。

当出现产品质量问题时，检测报告可用于诊断问题的根源，为采取相应的整改措施提供科学依据。