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周期：7-10工作日 发布时间：2025-02-27
纺织品耐皂洗色牢度检测项目范围本检测主要针对纺织品在皂洗条件下的颜色变化及褪色情况进行评估。包括各种纤维材质的纺织品，如棉、麻、丝、毛、化纤等，以及不同染色工艺和颜色的纺织品。通过检测，能确定纺织品在实际使用过程中经皂洗后颜色的保持能力，为纺织品的质量评估和生产控制提供重要依据。不仅涵盖了常规纺织品的耐皂洗色牢度检测，还能对特殊处理（如防缩、防水等）后的纺织品进行检测，以了解这些处理工艺对色牢度的...
本检测主要针对纺织品在皂洗条件下的颜色变化及褪色情况进行评估。包括各种纤维材质的纺织品，如棉、麻、丝、毛、化纤等，以及不同染色工艺和颜色的纺织品。通过检测，能确定纺织品在实际使用过程中经皂洗后颜色的保持能力，为纺织品的质量评估和生产控制提供重要依据。
不仅涵盖了常规纺织品的耐皂洗色牢度检测，还能对特殊处理（如防缩、防水等）后的纺织品进行检测，以了解这些处理工艺对色牢度的影响。同时，也可用于比较不同批次、不同厂家生产的纺织品在耐皂洗色牢度方面的差异。
此外，对于一些有特殊要求的纺织品，如婴幼儿纺织品、户外用品等，耐皂洗色牢度检测更是必不可少，以确保其安全性和耐久性。
对于常规纺织品检测，需提供至少 3 块大小适中（通常为 10cm×10cm 左右）、染色均匀的纺织品样品，样品应无明显瑕疵和破损。
如果是特殊处理后的纺织品，需提供相应处理后的样品，且要明确处理工艺和条件。例如，防缩处理后的纺织品，应提供经过防缩处理的样品，并注明处理所用的化学药剂和处理时间等信息。
对于不同批次或不同厂家生产的纺织品，应分别提供样品，以确保检测结果的准确性和可比性。同时，样品应做好标记，注明样品的批次、厂家、颜色等相关信息。
在提供样品时，应将样品妥善包装，避免在运输过程中受到污染或损坏。对于易褪色的纺织品，可采用密封包装或添加防褪色剂等措施，以保证样品的质量和检测结果的可靠性。
皂洗机、标准皂液、天平、灰色样卡、温度计、计时器、洗衣机、烘干机。
首先，将准备好的纺织品样品按照标准要求裁剪成合适的大小，并称重记录。然后，将标准皂液按照规定的比例配制好，放入皂洗机中。
接着，将裁剪好的样品放入皂洗机中，设定好皂洗的温度、时间和转速等参数。在皂洗过程中，要密切观察皂洗机的运行情况，确保样品能够充分接触皂液并进行均匀的皂洗。
皂洗结束后，将样品取出，用清水冲洗干净，去除残留的皂液。冲洗过程中要注意控制水的流量和冲洗时间，以确保样品能够彻底清洗干净。
最后，将清洗后的样品晾干或用烘干机烘干至恒重，然后与灰色样卡进行对比，根据灰色样卡的评级标准确定样品的耐皂洗色牢度等级。
第一步，准备工作。检查皂洗机、天平、灰色样卡等仪器设备是否正常工作，准备好所需的标准皂液、清水等材料。
第二步，裁剪样品。按照标准要求，使用剪刀或裁布刀将纺织品样品裁剪成规定的大小，并将样品编号标记清楚。
第三步，放入皂洗机。将裁剪好的样品放入皂洗机中，注意样品之间不要相互重叠，以免影响皂洗效果。
第四步，设置参数。根据纺织品的材质、颜色等特性，以及检测标准的要求，设置皂洗机的温度、时间、转速等参数。
第五步，皂洗过程。启动皂洗机，开始皂洗操作。在皂洗过程中，要定期观察皂洗机的运行情况，如有异常应及时停止皂洗并进行处理。
第六步，取出样品。皂洗结束后，关闭皂洗机，将样品取出，用清水冲洗干净。冲洗时要注意水流的方向和冲洗时间，确保样品冲洗彻底。
第七步，晾干或烘干。将冲洗后的样品晾干或用烘干机烘干至恒重。晾干时要避免阳光直射，以免影响检测结果。
第八步，对比评级。将晾干或烘干后的样品与灰色样卡进行对比，根据灰色样卡的评级标准确定样品的耐皂洗色牢度等级。
GB/T 3921-2008《纺织品色牢度试验 耐皂洗色牢度》
一般情况下，纺织品耐皂洗色牢度检测的服务周期为 7-10 个工作日。具体周期可能会因样品数量、检测项目的复杂程度等因素而有所调整。