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周期：7-10工作日 发布时间：2025-02-25
纺织品耐刷洗色牢度检测项目范围本检测项目主要针对纺织品在经受反复刷洗等摩擦作用后，其颜色的保持程度进行评估。包括各类天然纤维、化学纤维及混纺纺织品等。通过模拟实际使用过程中的刷洗条件，检测纺织品颜色的褪色情况以及在刷洗过程中颜色向其他材料的转移情况，以确定纺织品的耐刷洗色牢度等级。不仅涵盖了常见的服装面料，如上衣、裤子、裙子等，还包括家居纺织品，如窗帘、床上用品等。同时，对于工业用纺织品，如帐篷、...
本检测项目主要针对纺织品在经受反复刷洗等摩擦作用后，其颜色的保持程度进行评估。包括各类天然纤维、化学纤维及混纺纺织品等。通过模拟实际使用过程中的刷洗条件，检测纺织品颜色的褪色情况以及在刷洗过程中颜色向其他材料的转移情况，以确定纺织品的耐刷洗色牢度等级。
不仅涵盖了常见的服装面料，如上衣、裤子、裙子等，还包括家居纺织品，如窗帘、床上用品等。同时，对于工业用纺织品，如帐篷、工作服等也在检测范围之内，以确保其在不同使用环境下的颜色稳定性。
此外，不同颜色的纺织品在耐刷洗色牢度方面可能存在差异，本检测项目会对各种颜色的纺织品进行全面检测，为纺织品的质量评估提供全面准确的依据。
对于服装类纺织品，应提供完整的衣物样品，包括上衣、裤子、裙子等不同部位的面料，以确保检测结果的代表性。同时，样品应具有代表性的颜色和材质，如白色棉质、深色涤纶等，以涵盖不同类型的纺织品。
家居纺织品方面，需提供窗帘、床上用品等样品，同样要保证样品的完整性和代表性。例如，窗帘应包括不同部位的面料，床上用品应包含床单、被套等不同材质的样品。
工业用纺织品如帐篷、工作服等，应提供足够面积的样品，以满足检测要求。样品的材质和颜色应符合实际使用情况，例如，用于户外的帐篷面料应具有一定的耐候性和耐磨性。
此外，为了保证检测结果的准确性，样品应无明显的污渍、破损或其他质量问题，且应在检测前妥善保存，避免受到光照、湿度等因素的影响。
洗刷机、评级箱、摩擦仪、天平。
首先，将待检测的纺织品样品固定在洗刷机上，确保样品在刷洗过程中不会移动或变形。然后，根据相关标准设置洗刷机的刷洗次数、刷洗力度、洗涤剂种类和浓度等参数。
接着，启动洗刷机进行刷洗操作，在刷洗过程中要注意观察样品的变化情况，如颜色褪色、颜色转移等。刷洗完成后，将样品取出，用清水冲洗干净，去除残留的洗涤剂。
之后，将冲洗后的样品放置在评级箱中，按照相关标准的评级方法对样品的颜色变化和颜色转移情况进行评级。评级时要仔细观察样品的各个部位，确保评级的准确性。
最后，记录评级结果，并根据相关标准确定纺织品的耐刷洗色牢度等级。如果需要进行多次检测，应重复以上步骤，以确保检测结果的可靠性。
第一步，准备好待检测的纺织品样品，并对样品进行标记，以便区分不同的样品。
第二步，将洗刷机调整到合适的参数设置，如刷洗次数为 1000 次、刷洗力度为中度、洗涤剂为常规洗涤剂等。
第三步，将固定好的样品放入洗刷机中，启动洗刷机开始刷洗操作。在刷洗过程中，要定期观察样品的状态，确保样品没有受到损坏或过度磨损。
第四步，刷洗完成后，将样品取出，用清水冲洗干净，去除残留的洗涤剂。冲洗过程要充分，确保洗涤剂完全被冲洗掉。
第五步，将冲洗后的样品放置在评级箱中，按照相关标准的评级方法进行评级。评级时要注意观察样品的颜色变化、颜色转移等情况，确保评级的准确性。
第六步，记录评级结果，并根据相关标准确定纺织品的耐刷洗色牢度等级。如果需要进行多次检测，重复以上步骤，取平均值作为最终结果。
GB/T 3921.3-2013《纺织品 色牢度试验 第 3 部分：耐刷洗色牢度》。
一般情况下，纺织品耐刷洗色牢度检测的服务周期为 7 - 10 个工作日。具体周期可能会因样品数量、检测项目的复杂程度等因素而有所调整。